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钢材元素成分含量检测仪
OES火花直读光谱仪通常由光学系统、电火花激发装置、数据采集系统和计算机控制系统组成。光学系统的作用是将激发出的特征光谱聚焦成图像，并传递给数据采集系统。电火花激发装置用于产生电火花，激发钢材样品，产生特征光谱。数据采集系统负责采集和测量这些光谱数据，计算机控制系统则用于控制整个检测过程和数据处理。
在钢材成分检测中，OES火花直读光谱仪具有非常广泛的应用。它可以用于原材料的检验、生产过程中的质量控制、成品检验等环节。同时，也可以用于科研和教学，为钢铁行业的发展提供重要的技术支持。下面详细介绍OES仪器
OES光电直读光谱仪简介：
仪器优势：
1、CCD/CMOS全谱光谱仪制造技术（数字化技术替代老式体积庞大笨重的光电倍增电子管模拟技术）、通道不受限制 ；
2、国内生产真空CCD/CMOS全谱技术光谱仪的制造商；
3、基体范围内通道改变、增加不需费用
4、升级多基体方便，无须变动增加硬件 ；
5、优良的数据稳定性，同一样品不同的时间段分析，可获得良好的数据一致性 ；
6、体积小、重量轻， 移动安装方便 ；
7、高集成度、高可靠性、高稳定性 ；
直读光谱分析主要特点：
1、可测定包括痕量碳（C），磷（P）,硫（S）元素,适用于多种金属基体，如：铁基，铝基，铜基，镍基，铬基，钛基，镁基，锌基，锡基和铅基。全谱技术覆盖了全元素分析范围，可根据客户需要选择通道元素；
2、分析速度快捷，20秒内测完所有通道的元素成分。针对不同的分析材料，通过设置预燃时间及标线，使仪器用短的时间达到优的分析效果；
3、光学系统采用真空恒温光室， 激发时产生的弧焰由透镜直接导入真空光室，实现光路直通,消除了光路损耗，提高检出限，测定结果准确，重现性及长期稳定性；
4、特殊的光室结构设计，使真空室容积更小；
5、自动光路校准，光学系统自动进行谱线扫描，确保接收的正确性，免除繁琐的波峰扫描工作。仪器自动识别特定谱线，与原存储线进行对比，确定漂移位置，找出分析线当前的像素位置进行测定；
6、开放式的电极架设计，可以调整的样品夹，便于各种形状和尺寸的样品分析；
7、工作曲线采用国际标样，预做工作曲线，可根据需要延伸及扩展范围，每条曲线由多达几十块标样激发生成，自动扣除干扰；
8、HEPS数字化固态光源，适应各种不同材料 ；
9、固态吸附阱，防止油气对光室的污染，提高长期运行稳定性；
10、铜火花台底座，提高散热性及坚固性能；
11、合理的氩气气路设计，使样品激发时氩气冲洗时间缩短，为用户节省氩气；
12、采用钨材料电极，电极使用寿命更长，并设计了电极自吹扫功能，清洁电极更加容易；
13、高性能DSP及ARM处理器，具有高速数据采集及控制功能并自动实时监测光室温度、真空度、氩气压力、光源、激发室等模块 的运行状况；
14、仪器与计算机之间采用以太网连接，抗干扰性能好，外部计算机升级与仪器配置无关，使仪器具有更好的适用性；
15、核心器件全部，保证了仪器好品质。
仪器参数：
直读光谱仪产品参数指标 | |
光学系统-光学结构 | 帕邢-龙格结构 |
光学系统-探测器 | 多块高性能线阵 |
激发台 | |
气 体 | 冲氩式 |
氩气流量 | 激发时3-5L/min， 待机时:无须待机流量 |
电 极 | 钨材喷射电极技术 |
吹 扫 | 点击自吹扫功能 |
补 偿 | 热变形自补偿设计 |
激发光源 | |
类 型 | HEPS数字化固态光源 |
频 率 | 100-1000Hz |
放电电流 | 1-80A |
特殊技术 | 放电参数优化设计 |
预 燃 | 高能预燃技术 |
数据采集系统-处理器 | ARM处理器，高速数据同步采集处理 |
数据采集系统-接口 | 基于DM9000A的以太数据传输 |
电源与环境要求 | |
输 入 | 220VAC，50Hz |
功 率 | 分析时700W，待机状态40W |
工作温度 | 10-30℃（该温度范围内温度变化不大于5℃/h） |
工作湿度 | 20-80% |
应用领域：
直读光谱仪应用CCD/CMOS光谱仪技术, 广泛应用于冶金、铸造、机械、汽车制造、航空航天、兵器、金属加工等领域的生产工艺控制，炉前化验，中心实验室成品检验。
直读光谱仪体积小、稳定性好、检测限低、分析速度快、运行成本低、操作维护方便，是控制产品质量的理想选择等等。
钢材元素成分含量检测仪
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