详细介绍
毛细管X射线电镀层测厚仪
毛细管X射线光谱电镀层测厚仪是一款融合*光学与射线技术的高精度检测设备,在电镀行业质量控制中发挥着关键作用。
该测厚仪基于毛细管X射线光学技术与X射线荧光光谱分析原理。毛细管X射线光学系统犹如一个精密的“光线操控大师",它能够对X射线进行高效聚焦和准直,将发散的X射线束汇聚成极细的高强度光斑,精准照射到电镀层表面。当X射线与镀层元素相互作用时,会激发出特征X射线荧光,这些荧光的能量和强度与镀层元素的种类和含量密切相关。通过高分辨率的探测器捕捉这些特征荧光信号,并运用专业的分析软件进行数据处理,就能精确测定镀层的厚度。
高精度测量:毛细管X射线光学系统实现了微区精准照射,大大提高了测量的空间分辨率,能够检测到微小区域的镀层厚度,测量精度可达纳米级别,为电镀工艺的精细控制提供了可靠依据。
无损检测:在整个测量过程中,X射线不会对电镀样品造成任何损伤,无需破坏样品即可获取准确的厚度信息,保证了样品的完整性和后续使用的可行性。
快速分析:设备具备高速数据处理能力,能够在短时间内完成对样品的扫描和分析,大大提高了检测效率,满足大规模生产中的快速质检需求。
多元素分析:不仅可以测量镀层厚度,还能同时分析镀层中的多种元素成分及其含量,为全面了解电镀层的质量和性能提供丰富信息。
毛细管X射线光谱电镀层测厚仪广泛应用于电子、汽车、航空航天、五金制品等多个行业。在电子领域,可用于检测印刷电路板、集成电路封装等产品的镀层厚度,确保电子元器件的性能和可靠性;在汽车行业,能对汽车零部件的电镀层进行质量监控,提高零部件的耐腐蚀性和使用寿命。
以下是深圳市天创美科技有限公司销售的X荧光光谱仪测试电镀镀层的仪器详细介绍:
产品优势及特征
(一)产品优势
1. 镀层检测,最多镀层检测可达 5 层;镀层测量精度 0.001μm;
2. 开槽式设计,超大可移动全自动样品平台 480*480mm (长*宽)(可定制),样品
移动距离 350*250mm ;最大样品高度:140mm
3. 激光定位和自动多点测量功能;
4. 运行及维护成本低、无易损易耗品,对使用环境相对要求低;
5. 操作简单、易学易懂、精准无损、高品质、高性能、高稳定性,快速出检测结 果(3-30 秒);
6. 可针对客户个性化要求量身定做辅助分析配置硬件;
7. 软件升级;
8. 无损检测,一次性购买标样可使用;
9. 使用安心无忧,售后服务响应时间 24H 以内,提供保姆式服务;
10. 可以远程操作,解决客户使用中的后顾之忧。
11. 采用超导多毛细管方案,最小光斑可以达到 15μm ,光强提高 100 倍以上
(二)产品特征
1. 高性能高精度X荧光光谱仪(XRF)
2. 计算机 / MCA(多通道分析仪)
2048 通道逐次近似计算法 ADC(模拟数字转换器)
Multi Ray. 运用基本参数(FP)软件,通过简单的三步进行无标样标定,使用基 础参数计算方法,对样品进行精确的镀层厚度分析
3. MTFFP (多层薄膜基本参数法) 模块进行镀层厚度
4. 励磁模式 50987.1 DIN / ISO 3497-A1 吸收模式 50987.1 DIN / ISO 3497-A2 线性模式进行薄镀层厚度测量
相对(比)模式 无焦点测量 DIN 50987.3.3/ ISO 3497 多镀层厚度同时测量
单镀层应用 [如:Cu/ABS 等]
双镀层应用 [如:Ag/Pd/Zn, Au/Ni/Cu 等] 三镀层应用 [如:Au/Ni-P/Cu/Brass 等]
四镀层应用 [如:Cr/Ni/Cu/Zn/SnPb 等] 合金镀层应 [如:Sn-Pb/Cu]
5. Multi-Ray. WINDOWS10 软件操作系统
6. 完整的统计函数均值、 标准差、 低/高读数,趋势线,Cp 和 Cpk 因素等
7. 自动移动平台,用户使用预先设定好的程序进行自动样品测量。最大测量点数 量 = 每 9999 每个阶段文件。每个阶段的文件有最多 25 个不同应用程序。特 殊工具如"线扫描"和"格栅" 。每个阶段文件包含统计软件包。包括自动对焦
功能、方便加载函数、瞄准样品和拍摄、激光定位和自动多点测量功能。
产品配置及技术指标说明
X 射线光管:50KV ,1mA 钼钯 检测系统:FAST SDD 探测器 检测元素范围:Al (13) ~ U(92) 应用程序语言:韩/英/中 平台尺寸:480*480mm(长*宽) | 测量原理:能量色散X射线分析 能量分辨率:130eV 焦斑直径:15~35μm 分析方法:FP/校准曲线,吸收,荧光 样品移动距离:350*250mm |
1. X 射线管:高稳定性 X 光光管,使用寿命(工作时间>10,000 小时) 微焦点 x 射线管钼钯
焦斑直径:15~35μm
2. 探测器:70mm²探测器面积FAST SDD探测器 能量分辨率:130eV
3. 平台:软件程序控制伺服电机驱动 X-Y 轴移动大样品平台。
4. 激光定位、简易荷载最大负载量为 5 公斤
5. 软件控制程序进行持续性自动测量
6. 样品定位:显示屏上显示样品锁定、简易荷载、激光定位及拍照功能
7. 分析谱线:
- 2048通道逐次近似计算法ADC(模拟数字转换)
- 基点改正(基线本底校正)
- 密度校正
- Multi-Ray软件包含元素ROI及测量读数自动显示
8 .视频系统:高分辨率 CCD 摄像头、彩色视频系统
- 放大倍数:80~240X
- 照明方法:上照式
- 软件控制取得高真图像
9. 检测厚度(正常指标):
- 原子序数 22 - 24 : 6 – 1000 微英寸
- 原子序数 25 - 40 : 4 – 1200 微英寸
- 原子序数 41 - 51 : 6 – 3000 微英寸
- 原子序数 52 - 82 : 2 – 500 微英寸
10. 计算机、打印机
1)含计算机、显示器、打印机、键盘、鼠标
2)含Windows10软件
3)Multi-Ray镀层分析软件
软件说明
1 .仪器工作原理说明
2. 软件工作架构
iEDX-150μWT 型号光谱仪软件算法的主要处理方法
1) Smoothing 谱线光滑处理
2) Escape Peak Removal 逃逸峰去除
3) Sum Peak Removal 叠加峰去除
4) Background Removal 背景勾出
5) Blank Removal 空峰位去除
6) Intensity Extraction 强度提取
7) Peak Integration 图谱整合
8) Peak Overlap Factor Method 波峰叠加因素方法
9) Gaussian Deconvolution 高斯反卷积处理
10) Reference Deconvolution 基准反卷积处理
iEDX-150μWT 型号光谱仪软件功能
1) 软件应用
- 单镀层测量
- 线性层测量,如:薄膜测量
- 双镀层测量
- 针对合金可同时进行镀层厚度
- 三镀层测量。
- 吸收模式的应用 DIN50987. 1/ ISO3497-A2
- 励磁模式的应用 DIN50987. 1/ ISO3497-A1
- 基本参数法可以满足所有应用领域的测量
2) 软件标定
- 自动标定曲线进行多层分析
- 使用无标样基本参数计算方法
- 使用标样进行多点重复标定
- 标定曲线显示参数及自动调整功能
3) 软件校正功能:
- 基点校正(基线本底校正)
- 多材料基点校正,如:不锈钢,黄铜,青铜等
- 密度校正
4) 软件测量功能:
- 快速开始测量
- 快速测量过程
- 自动测量条件设定(光管电流,滤光片,ROI)
5) 自动测量功能(软件平台)
- 同模式重复功能(可实现多点自动检测)
- 确认测量位置 (具有图形显示功能)
- 测量开始点设定功能(每个文件中存储原始数据)
- 测量开始点存储功能、打印数据
- 旋转校正功能
- TSP 应用
- 行扫描及格栅功能
6) 光谱测量功能
- 定性分析功能 (KLM 标记方法)
- 每个能量/通道元素 ROI 光标
- 光谱文件下载、删除、保存、比较功能
- 光谱比较显示功能:两级显示/叠加显示/减法
- 标度扩充、缩小功能(强度、能量)
7) 数据处理功能
- 监测统计值: 平均值、 标准偏差、 最大值。
- 最小值、测量范围,N 编号、 Cp 、 Cpk,
- 独立曲线显示测量结果。
- 自动优化曲线数值、数据控件
8)其他功能
- 系统自校正取决于仪器条件和操作环境
- 独立操作控制平台
- 视频参数调整
- 仪器使用单根 USB 数据总线与外设连接
- Multi-Ray 自动输出检测报告(HTML ,Excel)
- 屏幕捕获显示监视器、样本图片、曲线等.......
- 数据库检查程序
- 镀层厚度测量程序保护。
9) 仪器维修和调整功能
- 自动校准功能;
- 优化系统取决仪器条件和操作室环境;
- 自动校准过程中值增加、偏置量、强度、探测器分辨率,迭代法取决于峰位置、 CPS 、主 X 射线强度、输入电压、操作环境。
3 .软件界面
1)镀层软件分析图谱界面
产品保修及售后服务
1. 协助做好安装场地、环境的准备工作、指导并参与设备的安装、测试、诊断及各 项工作。
2. 对客户方操作人员进行培训。
3. 安装、调试、验收、培训及技术服务均为免费在用户方现场对操作人员进行培训。
4. 整机保修一年,终身维修,保修期从设备验收合格当日起计算。
5. 免费提供软件升级
6.保修期内,提供全天技术支持及现场维护服务。在接到设 备故障报修后,提供远程故障解决方案, 如有需要,派人上门维修和排除故障。
毛细管X射线电镀层测厚仪
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