详细介绍
镀金镀层测厚仪无损检测
在众多对镀金产品质量要求严苛的行业,如电子元器件制造、珠宝首饰加工以及五金制品生产等领域,镀金镀层厚度的精准测量至关重要。镀金镀层厚度测厚仪作为一款专业的无损检测设备,凭借其好的性能,成为保障产品品质的关键工具。
该测厚仪采用多种*的无损检测技术,常见的如 X 射线荧光光谱法与涡流检测法。X 射线荧光光谱法基于 X 射线激发镀层元素产生特征荧光,通过分析荧光强度来精确计算镀层厚度,整个过程无需接触样品,不会对镀金层造成任何损伤。涡流检测法则利用电磁感应原理,当交变电流通过线圈时,在镀金工件表面产生涡流,镀层厚度的变化会改变涡流分布,进而影响线圈的阻抗,通过测量阻抗变化即可准确得出镀层厚度,同样实现了无损检测。
设备设计充分考虑用户使用体验,操作界面简洁直观,即使是非专业人员也能快速上手。它具备一键测量功能,只需将测厚仪探头轻触镀金表面,短时间内即可显示精确的厚度数值。同时,该设备测量范围广泛,可适应不同厚度规格的镀金层检测,无论是微米级的超薄镀层,还是较厚的镀金层,都能提供可靠测量结果。而且,对于各种形状的镀金工件,如平面、曲面、圆柱面等,都能轻松应对,满足不同行业多样化的检测需求。
镀金镀层厚度测厚仪具备高精度的测量性能,测量误差极小,能为产品质量控制提供准确的数据支持。在生产过程中,通过对镀层厚度的实时监测,企业可以及时调整生产工艺参数,确保镀金产品厚度均匀一致,符合质量标准要求。这不仅有助于提高产品的性能和可靠性,还能减少因镀层厚度不合格导致的次品率,降低生产成本,提升企业的市场竞争力。
镀金镀层厚度测厚仪以其*的检测原理、便捷的操作方式和精准可靠的测量数据,成为各行业镀金产品无损检测的理想选择,为保障产品质量发挥着好的作用。
以下是X荧光光谱仪测试电镀镀层的仪器详细介绍:
镀层检测:
常见金属镀层有:
镀层
基体 | Ni | Ni-P | Ti | Cu | Sn | Sn-Pb | Zn | Cr | Au | Zn-Ni | Ag | Pd | Rh |
Al | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Cu | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
Zn | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
Fe | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
SUS | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
单层厚度范围:
金镀层0-8um,
铬镀层0-15um,
其余一般为0-30um以内,
可最小测量达0.001um。
多层厚度范围:
Au/Ni/Cu : Au分析厚度:0-8um Ni分析厚度:0-30um
Sn/Ni/Cu: Sn分析厚度:0-30um Ni分析厚度:0-30um
Cr/Ni/Fe: Cr分析厚度0-15um Ni分析厚度:0-30um
镀层层数为1-6层
镀层精度相对差值一般<5%。
镀层成分含量:Sn-Pb合金成分分析;Zn-Ni合金成分分析。
镀层分析优势:分析PCB金手指最小尺寸可达0.2mm
单层分析精度,以Ni举例:(相对差值)
Ni层厚度(um) | 保证精度 |
<1.0um | <5% |
1.0-5.0um | <3% |
5.0-10um | <3% |
10-20um | <3% |
>20.0um | <3% |
元素成分分析:
镀液分析,目前常见镀液元素分析有:金、银、锡、铜、镍、铬、锌。
ROHS 和无卤检测,高性能SDD探测器可以检测无卤,实现镀层与环保一机多用。
金属成分分析,在检测ROHS同时可检测金属中其他各元素成分含量。
检测精度:
Cr,Cd,Hg,Cu, Zn, Fe, Ni, Pb, Mn, W, Au, Ag, Sn等重金属
检测限达1ppm。
对这些金属测试分析稳定的读取允许差值本仪器已达到下列标准:
A. 检测含量大于5%的元素稳定的测试读取相对差值小于1%
B. 检测含量在0.5~5%的元素稳定的测试读取相对差值小于2%
C. 检测含量在0.1~0.5%的元素稳定的测试读取相对差值小于5%
D. 检测含量低于0.1%的元素测试读取相对差值变化率小于10%
测量精度:
1)精度(单层):
测厚仪的检测精度表
Ni层厚度(um) | 精度 |
<1.0um | <5% |
1.0-5.0um | <3% |
5.0-10um | <3% |
10-20um | <3% |
>20.0um | <3% |
测试方法: 在相同的操作条件下,对同一标准样板进行5次检测,检测到的平均数据与标样板的实际数据作比较。检测精度为检测平均值与标准样片实际值之差(平均误差)
2)两层及以上:
两层及以上的首层精度符合单层的测试结果,但是第二层以上比较复杂,要根据上面一层的厚度来决定。在一层厚度小于2um时,一层和二层的测试精度基本符合单层的精度,参照如下的测试报告 一层金标样厚度0.101um,第二层镍的标样厚度为4.52um。
在 一层厚度在2~5um时会大大降低第二层的和第三层的测试精度,第二层的误差率会在5~10%,第三层的误差率小于15%。
重复性:
保证重复性值:≤±5%
重复性的检测应在仪器校准后: 在相同的操作条件下,使用相同的检测样板做连续重复检测,连续测量必须在同一检测点位置使用一同样片间隔60秒,测量一共进行10次,每次测量值与10次平均值进行对比。
重复性=平均误差÷平均值×100* %.
报告打印:
可以PDF,Excel格式输出报告,历史数据查询方便
安全使用,维护与保养
由于仪器非常精密,未经允许情况请不要打开仪器外壳,不要对X射线源和探测器进行改变,由用户自身原因造成仪器损坏本公司将不负责任。
仪器安装一定要平稳,仪器后面离墙距离不得小于30厘米,必须使用标准的220V交流电,电压不稳情况要配备稳压电源,插座必须接地良好,由用户电源不合乎要求造成损失由用户负责。
请不要用湿的手触摸电源部分,带水的手也不要碰仪器外壳以免发生触电。
进行测量时,因为高电压流至X射线源,仪器运行时,不要尝试打开或触摸盖子。由于高电压源必须通过自动运行或者遵循用户指南中止。
仪器环境要求:仪器使用环境需清洁,温度适宜15℃~30℃,湿度≤80%,电源:AC: 220V ±5V。
以上细节均有可能造成无法预测后果,买方应予以基本遵守。
镀金镀层测厚仪无损检测
产品咨询