详细介绍
低中高碳钢中元素成分含量检测仪器
检测钢铁元素成分含量(含各种合金,不锈钢等),简单方便的是X荧光光谱仪,精度更高稳定性更好的是实验室使用的专业测试钢材成分设备的是OES光电直读光谱仪,介绍如下:
X射线荧光光谱分析仪:
X射线荧光光谱分析仪 应对有害元素检测、油品分析、矿石分析、合金分析、电镀镀层、环境分析的产品,目前正服务于各大重要部门。
1、仪器体积更小、重量更轻,方便携带;
2、高速处理芯片,*的算法和高效的软件相配合,使得仪器分析速度更快;
3、选用进口高性能X光射线发射管和超高分辨率探测器,结合数字多道处理技术,
使得分析仪具有超高分析精度;
4、在测量过程中,左右两侧辐射指示灯自动呼吸闪烁,内置技术自动感知仪器前方有无样品,提高射线的安全性和防护等级;
5、工业电阻触摸屏,相比电容屏具有更优异的背光性能,在野外强光下依然清晰可见,同时免除野外特殊环境脱手套操作的危险性。
6、机身采用防滑耐磨流线型设计,十分轻盈,便于携带和运输,同时集成了浪声科研创新,包括:全新高速数字多道技术,全新牌号库鉴定系统,Super-FP算法,使得仪器不仅测量速度更快,测量准确性更高,测量一致性更强。
7、具有MSBUS总线的智能电池、实时监控电池、备用电池可直接查看电池剩余容量。
元素符号中英显示,精度高,速度快,接近实验室级的分析水平,可直观显示合*牌号和元素百分比含量(元素可达到小数点后三位)及ppm含量。
一键式操作
整个分析过程仅需数秒便可完成,合*牌号鉴别只需1~2秒钟,操作简单,即使非技术人员也可轻松掌握。
无损检测(NDT)
不损害、不影响被检测样品使用性能,整个测试过程无任何损伤。
分析软件
专业管理分析软件可以让您轻松设置安全用户口令,定制化、个性化及附有公司的分析报告,轻松实现对仪器的远程操控;用户可编辑合牌号库、添加合*牌号及企业自定义牌号;自动校准、判断故障;可通过互联网实现软件升级。
应用领域及安全、标准
合金材料鉴别(PMI) 来料检验;库存材料管理;安装材料复检,预防在石化建设,金属冶炼,压力容器,电力电站,石油化工,精细化工,制药,航空航天等行业中,混料或使用不合格的材料会产生严重的安全事故。适应ANTM、标准(GB)、UNS、电力行业标准(DL)、API、JIS、GMP、TSG、机械行业标准(JB)等行业及标准。
质量控制与质量保证(QC/QA)及有效防错(PKKA-YOKE)
在金属加工制造行业中,材料(原料)、半成品、成品的质量控制与质量保证(QC/QA)及有效防错(PKKA-YOKE),混料或使用不合格材料必给企业带来损失。
8.数据处理与企业资源计划(ERP)
USB、WIFI、无线蓝牙等多种方式进行数据传输,文件可采用EXCEL,PDF等格式,用户可自定义创建测试报告:包括公司标志、公司地址、检测结果、光谱谱图及其他样品信息(如产品描述、产地、批号等);
用于现场,无损,快速,准确分析检测合金元素和合*牌号的识别
金属鉴定/废旧金属分拣
QA/QC管理中的金属生产,加工及制造铸造等
医药及生物医学
正极材料的鉴定,石油炼制和石化行业
火力发电厂、水力发电厂、核电厂
原材料元素成分分析及PMI鉴别,满足生产需要,确保过程设备材质安全
分析模式与元素 | |
标准配置模式分析范围,如有特殊元素,可额外添加 | |
可分析Ti,V,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,Cu,Zn,Se,Zr,Nb,Mo,Rh ,Pd,Ag,Cd,Sn,Sb,Hf,Ta,W,Re,Pb,Bi,等元素 |
铁基合金系列(不锈钢、铬/钼合金钢、低合金钢、工具钢、无缝钢)
镍基合金系列(镍合金、镍/钴超合金)
钴基合金系列
钛基合金系列
铜基合金系列(青铜、黄铜、铜镍合金等)
高温合金(钼钨合金 )
铝基合金等
激发源 | 新型一体化微型X射线管,Ag靶材(标准),Au、W、Rh靶(可选配) |
探测器 | 配置BOOST型Si-pin探测器,分辨率<145 eV |
检测范围 | 钛(Ti)到铀(U)之间的金属元素 |
语言 | 操作语言包括中文、英语在内的多国语言 |
系统处理器 | ARM Cortex-A8 1GHZ处理器 Android 4.2操作系统 80MHz ADC数字脉冲处理器 4096 MCA通道,32G存储器 |
显示屏 | 工业电阻触摸屏,屏幕尺寸:4.3" |
标准合金分析范围 | 快速识别的25种常见合金元素 |
数据存储 | 内置32G存储器,可存储300K个光谱数据及谱图 |
数据传输 | USB, 蓝牙,WIFI,可将设备联入互联网,可远程对仪器进行设置及检修。 |
数据打印 | 数据可采用EXCEL,PDF格式输出,用户可自定义创建专业报告:包括公司标志、公司地址、检测结果、光谱谱图及其他样品信息(如产品描述、产地、批号等) |
散热性 | 仪器配有专用的T型槽式散热装置,提高仪器散热性能,无需频繁等待探测器冷却。 |
光路系统 | Ultrashort™光路设计,内置气压传感,根据海拔高度自动调节气压因子,轻元素激发效果相比提高40%,稀土类元素激发效果相比提高30%。 |
安全性 | 内置DoubleBeam ™技术自动感知仪器前方有无样品,提高射线的安全性和防护等级。且自动根据外部环境亮度调节显示器亮度。 |
电池 | 具有MSBUS总线的智能电池、实时监控电池、备用电池可直接查看电池剩余容量,电池符合航空危险品运输条例,电池符合FCC认证、CE认证,UN认证。 单个电池可持续工作8小时 支持仪器电池热插拔,可在工作状态下更换电池,无需关机。 |
认证 | CE, RoHS, FCC |
Reading | Mode | Cr% | Mn% | Mo% | Ni% |
No1 | ALLOYS | 16.56 | 1.22 | 2.03 | 10.18 |
No2 | ALLOYS | 16.66 | 1.29 | 2.01 | 10.15 |
No3 | ALLOYS | 16.61 | 1.20 | 2.05 | 10.05 |
No4 | ALLOYS | 16.62 | 1.19 | 2.00 | 10.03 |
No5 | ALLOYS | 16.68 | 1.18 | 2.05 | 10.15 |
No6 | ALLOYS | 16.67 | 1.22 | 1.99 | 10.10 |
No7 | ALLOYS | 16.62 | 1.25 | 2.04 | 10.16 |
No8 | ALLOYS | 16.5 | 1.16 | 2.03 | 10.20 |
No9 | ALLOYS | 16.7 | 1.19 | 2.01 | 10.17 |
No10 | ALLOYS | 16.63 | 1.20 | 2.03 | 10.08 |
标准值 | 16.68 | 1.22 | 2.03 | 10.11 |
光电直读光谱仪简介:
直读光谱分析主要特点:
1、可测定包括痕量碳(C),磷(P),硫(S)元素,适用于多种金属基体,如:铁基,铝基,铜基,镍基,铬基,钛基,镁基,锌基,锡基和铅基。全谱技术覆盖了全元素分析范围,可根据客户需要选择通道元素;
2、分析速度快捷,20秒内测完所有通道的元素成分。针对不同的分析材料,通过设置预燃时间及标线,使仪器用短的时间达到优的分析效果;
3、光学系统采用真空恒温光室, 激发时产生的弧焰由透镜直接导入真空光室,实现光路直通,消除了光路损耗,提高检出限,测定结果准确,重现性及长期稳定性;
4、特殊的光室结构设计,使真空室容积更小;
5、自动光路校准,光学系统自动进行谱线扫描,确保接收的正确性,免除繁琐的波峰扫描工作。仪器自动识别特定谱线,与原存储线进行对比,确定漂移位置,找出分析线当前的像素位置进行测定;
6、开放式的电极架设计,可以调整的样品夹,便于各种形状和尺寸的样品分析;
7、工作曲线采用国际标样,预做工作曲线,可根据需要延伸及扩展范围,每条曲线由多达几十块标样激发生成,自动扣除干扰;
8、HEPS数字化固态光源,适应各种不同材料 ;
9、固态吸附阱,防止油气对光室的污染,提高长期运行稳定性;
10、铜火花台底座,提高散热性及坚固性能;
11、合理的氩气气路设计,使样品激发时氩气冲洗时间缩短,为用户节省氩气;
12、采用钨材料电极,电极使用寿命更长,并设计了电极自吹扫功能,清洁电极更加容易;
13、高性能DSP及ARM处理器,具有高速数据采集及控制功能并自动实时监测光室温度、真空度、氩气压力、光源、激发室等模块 的运行状况;
14、仪器与计算机之间采用以太网连接,抗干扰性能好,外部计算机升级与仪器配置无关,使仪器具有更好的适用性;
15、核心器件全部,保证了仪器好品质。
仪器参数:
直读光谱仪产品参数指标 | |
光学系统-光学结构 | 帕邢-龙格结构 |
光学系统-探测器 | 多块高性能线阵 |
激发台 | |
气 体 | 冲氩式 |
氩气流量 | 激发时3-5L/min, 待机时:无须待机流量 |
电 极 | 钨材喷射电极技术 |
吹 扫 | 点击自吹扫功能 |
补 偿 | 热变形自补偿设计 |
激发光源 | |
类 型 | HEPS数字化固态光源 |
频 率 | 100-1000Hz |
放电电流 | 1-80A |
特殊技术 | 放电参数优化设计 |
预 燃 | 高能预燃技术 |
数据采集系统-处理器 | ARM处理器,高速数据同步采集处理 |
数据采集系统-接口 | 基于DM9000A的以太数据传输 |
电源与环境要求 | |
输 入 | 220VAC,50Hz |
功 率 | 分析时700W,待机状态40W |
工作温度 | 10-30℃(该温度范围内温度变化不大于5℃/h) |
工作湿度 | 20-80% |
应用领域:
直读光谱仪应用CCD/CMOS光谱仪技术, 广泛应用于冶金、铸造、机械、汽车制造、航空航天、兵器、金属加工等领域的生产工艺控制,炉前化验,中心实验室成品检验。
直读光谱仪体积小、稳定性好、检测限低、分析速度快、运行成本低、操作维护方便,是控制产品质量的理想选择等等。
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